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绕组的成型工艺

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文章来源:北京创联汇通电气       发布时间: 2019-06-21 16:48
导读:在树脂浇注变压器绕组的工艺中,可分成绕线和浇注2个工序。绕线工序的任务就是绕制规定的线匝和实现完整的线匝绝缘间隔;浇注工序的任务就是完成树脂对绕组内部空隙的填充,经

在树脂浇注变压器绕组的工艺中,可分成绕线和浇注2个工序。绕线工序的任务就是绕制规定的线匝和实现完整的线匝绝缘间隔;浇注工序的任务就是完成树脂对绕组内部空隙的填充,经固化后实现力学强度和电气绝缘。
先先,我们需要考察树脂浇注干式变压器绕组结构,对于绕组绝缘结构,不同的设计方案就要求不同的适配工艺。从宏观结构上分,绕组绝缘结构可以分为二类.一类属包封导体型,另一类属包封绕组型。
包封导体型绕组的特征是:绕组的匝间、层间和段间通通要求树脂材料完全渗透,灌封密实,所以浇注后的绕组导体间没有空隙。这就要求树脂浇注材料黏度足够低。要求绝缘间隔材料有良好的渗透性和浸润性。这种结构常见于玻璃纤维增强的薄绝缘绕组。
包封绕组型绕组的特征是:绕组的匝间和层间并不要求树脂材料完全沙透.树脂材料只灌封段间和绕组的内外表层,所以浇注后的绕组匝间与层间存在有真空空隙(实际是稀薄空气隙)。这种情况下树脂浇注料黏度可以适度提高。匝间和层间的绝缘依靠薄膜或复合箱材料承担。这种结构常见于带填料树脂浇注的绕组。

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